由于熱擠壓型材工藝的特殊性,表面也容易造成一些特殊的缺陷。有的缺陷肉眼一眼就能看出來,比如焊合線、分色、亮線、劃傷等。有的缺陷需要通過一些手段才能顯現(xiàn)出來,如不明顯的凹骨、凸骨,表面光潔度等。有的缺陷要在表面處理之后才能顯現(xiàn)出來,比如焊合線。
從擠壓機拉出來的型材,沒有經(jīng)過表面處理,我們稱之為基材或坯料。
一款型材從擠壓機臺上擠出兩三支棒時,就要開始首檢,首檢初步判斷鋁型材質(zhì)量是否合格,確認合格以后才能進行后續(xù)的檢驗工作。那么在首檢的時候如果快速的發(fā)現(xiàn)型材的缺陷呢?
1、用手觸摸:用手觸摸型材表面,有一些表面的凹骨或凸骨用手就能摸出來,或者用指甲沿著表面劃過是否能感覺到凹凸線。
2、鉛筆劃線:鋁型材擠出之后用鉛筆在鋁型材表面劃線,以手感和劃痕的連續(xù)性來判斷是否有紋粗的現(xiàn)象。
3、噴漆試驗:對鋁型材表面自動噴漆,模擬噴涂。待表面干燥后觀察表面是否有劃線、凹凸紋等。這種方式適用噴涂材料的判定。
4、堿洗試驗:首檢時,在第三支棒取300mm長度的樣段。將樣段放入堿液中浸泡30-40秒,通過堿洗后的基材表面可以看出分色、劃線、焊合線等缺陷。這一判定方式適用于表面要求比較高的氧化材。
5、表面打磨:首檢時,取300mm樣段用工業(yè)百潔布進行橫向擦拭,擦拭后的基材表面比較容易看出輕微的缺陷。用來判斷細劃線、手觸摸不到的凹骨、凸骨以及以上四種方式無法判斷的缺陷。
以上五種方法就是鋁型材首檢時常用的方法,基本上可以檢出鋁型材表面的所有缺陷。
鴻發(fā)有色是南京地區(qū)鋁合金型材廠家,廠區(qū)擁有擠壓生產(chǎn)線,氧化生產(chǎn)線,深加工線數(shù)條,各種檢驗儀器設(shè)備數(shù)臺,配備專業(yè)的實驗室和污水處理中心。公司銷售系統(tǒng)配備專業(yè)的技術(shù)和售后服務(wù)人員,讓您后顧無憂。歡迎致電:025-56607199 詳詢
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