鋁型材陽(yáng)極氧化與電鍍工藝不同，不能采用細(xì)鐵絲或銅絲綁扎，因?yàn)檫@些材料會(huì)在氧化過(guò)程中快速溶解。我們過(guò)去采用鋁絲捆扎，但鋁絲在氧化電解過(guò)程中會(huì)形成電極點(diǎn)，并且如果綁扎有松動(dòng)的話還會(huì)導(dǎo)致鋁絲上氧化膜與型材氧化膜接觸，形成鋁型材脫電從而導(dǎo)致氧化終止。

而采用夾具是解決這個(gè)問(wèn)題的好辦法，但用夾具裝夾的話對(duì)夾具的要求比較高，我們?cè)谠O(shè)計(jì)夾具的時(shí)候要考慮到以下幾點(diǎn)：

1、要根據(jù)鋁型材的重量、體積及外形來(lái)選擇夾具的式樣及裝夾位置。

2、在電流的負(fù)荷上要估計(jì)到所需通過(guò)電流的正常暢通。

3、在裝夾上要防止裝夾印痕的發(fā)生。

4、在裝夾牢度上要考慮到當(dāng)溶液攪動(dòng)時(shí)會(huì)否因此而發(fā)生移位、甚至脫落。

5、在方向上要防止制件凹入面的窩氣。

6、在夾具的裝載量方面還要考慮到合理性，即不至于因裝載量過(guò)多影響到溶液體積電流密度過(guò)高，引起溶液溫度快速上升，影響生產(chǎn)進(jìn)度；又要合理利用陽(yáng)極氧化槽的容積，最大限度地提高生產(chǎn)效率等。

這些既是保證陽(yáng)極氧化膜質(zhì)量的關(guān)鍵，又是維持溶液溫度，保持持續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本等方面的重要因素。