流水生產(chǎn)是指生產(chǎn)對(duì)象按照一定的工藝路線順序地通過(guò)各個(gè)工作地，并按照統(tǒng)一地生產(chǎn)速度完成工業(yè)作業(yè)地生產(chǎn)過(guò)程。流水線設(shè)備框架是由流水線鋁型材通過(guò)螺栓、螺母、角件拼裝的，雖然是拼裝 流水線框架，牢固性并不比焊接架子差，而且更易于拆卸和搬運(yùn)。

流水生產(chǎn)的由來(lái)

      20世紀(jì)初,美國(guó)人亨利.福特首先采用了流水線生產(chǎn)方法,在他的工廠內(nèi),專業(yè)化分工非常細(xì),僅一個(gè)生產(chǎn)單元的工序竟然多達(dá)7882種,為了提高工人的勞工效率,福特反復(fù)試驗(yàn),確定了一條裝配線上所需要的工人,以及每道工序之間的距離.這樣里來(lái),每個(gè)汽車底盤(pán)的裝配時(shí)間從12小時(shí)28分縮短到1小時(shí)33分.

大量生產(chǎn)的主要生產(chǎn)組織方式為流水生產(chǎn)，其基礎(chǔ)是由設(shè)備、工作地和傳送裝置構(gòu)成的設(shè)施系統(tǒng)，即流水生產(chǎn)線。典型的流水生產(chǎn)線是汽車轉(zhuǎn)配生產(chǎn)線。流水生產(chǎn)線是為特定的產(chǎn)品和預(yù)定的生產(chǎn)大綱所設(shè)計(jì)的；生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要決策問(wèn)題在流水生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)階段中就已經(jīng)做出規(guī)定。

流水生產(chǎn)的發(fā)展過(guò)程

（一）現(xiàn)代流水生產(chǎn)起源于1914年—1920年的福特制。福特制的主要內(nèi)容：

1.在科學(xué)組織生產(chǎn)的前提下謀求高效率和低成本。因而實(shí)施產(chǎn)品、零件的標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備和工具的專用化以及工作場(chǎng)所的專業(yè)化。

2 .創(chuàng)造了流水線的生產(chǎn)方法，建立了傳送帶式的流水生產(chǎn)線。

（二）內(nèi)容和形式上的變化

1 .內(nèi)容上：產(chǎn)品的裝配、零件的機(jī)械加工、鍛壓、鑄造、熱處理、電鍍、焊接、油漆以及包裝等。

2 .形式上：?jiǎn)我划a(chǎn)品流水線----可變流水線----混合流水線----成組流水線----半自動(dòng)化線----自動(dòng)化線

流水線的組織條件

（一）品種穩(wěn)定單一，產(chǎn)量足夠大，長(zhǎng)期供貨，單位勞動(dòng)量大，保證設(shè)備足夠負(fù)荷。

（二）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對(duì)穩(wěn)定

良好的工藝性和互換性

標(biāo)準(zhǔn)化程度高

（三）工藝過(guò)程既可劃分為簡(jiǎn)單的工序，又可以相互合并。

（四）原材料和協(xié)作件的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化，且按時(shí)供應(yīng)。

（五）機(jī)器設(shè)備始終處于完好狀態(tài)，嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)劃預(yù)修制度。

（六）工作必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（七）廠房和生產(chǎn)面積適合安裝流水線。

流水線生產(chǎn)的形式

1.按生產(chǎn)對(duì)象的移動(dòng)方式：固定流水向線和移動(dòng)流水線

固定流水線：是指生產(chǎn)對(duì)象位置固定,生產(chǎn)工人攜帶工具沿著順序排列的生產(chǎn)對(duì)象移動(dòng).主要用于不便運(yùn)輸?shù)拇笮椭破返纳a(chǎn),如重型機(jī)械、飛機(jī)、船舶等的裝配。

移動(dòng)流水線：生產(chǎn)對(duì)象移動(dòng)，工人和設(shè)備及工具位置固定的流水線。這是常用的流水線的組織方式。

2.按生產(chǎn)對(duì)象的數(shù)目：?jiǎn)纹贩N流水線和多品種流水線

單品種流水線：又稱不變流水線，是指流水線上只固定生產(chǎn)一種制品。要求制品的數(shù)量足夠大，以保證流水線上的設(shè)備有足夠的負(fù)荷

多品種流水線：將結(jié)構(gòu)、工藝相似的兩種以上制品，統(tǒng)一組織到一條流水線上生產(chǎn)。

3.按產(chǎn)品的輪換方式：可變流水線、成組流水線和混合流水線

可變流水線：集中輪番地生產(chǎn)固定在流水線上的幾個(gè)對(duì)象，當(dāng)某一制品的批制造任務(wù)完成后，相應(yīng)地調(diào)整設(shè)備和工藝裝備，然后再開(kāi)始另一種制品的生產(chǎn)。

成組流水線：固定在流水線上的幾種制品不是成批輪番地生產(chǎn)，而是在一定時(shí)間內(nèi)同時(shí)或順序地進(jìn)行生產(chǎn)，在變換品種時(shí)基本上不需要重新調(diào)整設(shè)備和工藝裝備。

混合流水線：是在流水線上同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)品種，各品種均勻混合流送，組織相間性的投產(chǎn)。一般多用于裝配階段生產(chǎn)。

4.按連續(xù)程度：連續(xù)流水線和間斷流水線

連續(xù)流水線：制品從投入到產(chǎn)出在工序間是連續(xù)進(jìn)行的沒(méi)有等待和間斷時(shí)間。

間斷流水線：由于各道工序的勞動(dòng)量不等或不成整數(shù)倍關(guān)系，生產(chǎn)對(duì)象在工序間會(huì)出現(xiàn)等待停歇現(xiàn)象，生產(chǎn)過(guò)程是不完全連續(xù)的。

5.按節(jié)奏性程度：強(qiáng)制節(jié)拍流水線、自由節(jié)拍流水線和粗略節(jié)拍流水線

強(qiáng)制節(jié)拍流水線: 要求準(zhǔn)確地按節(jié)拍出產(chǎn)制品.

自由節(jié)拍流水線: 不嚴(yán)格要求按節(jié)拍出產(chǎn)制品,但要求工作地在規(guī)定的時(shí)間間隔內(nèi)的生產(chǎn)率應(yīng)符合節(jié)拍要求.

粗略節(jié)拍流水線: 各個(gè)工序的加工時(shí)間與節(jié)拍相差很大,為充分地利用人力、物力，只要求流水線每經(jīng)過(guò)一個(gè)合理的時(shí)間間隔，生產(chǎn)等量的制品，而每道工序并不按節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)。

6.按機(jī)械化程度：手工流水線、機(jī)械化流水線和自動(dòng)線

流水線生產(chǎn)的特征

流水線具有如下基本特征：

（一）順序性

流水線上的加工對(duì)象是按照工藝加工的順序從一個(gè)工作站傳送到另一個(gè)工作站，加工對(duì)象在流水線上做單向運(yùn)動(dòng)。

（二）工作站專業(yè)化程度高

每一條流水線只固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品或零部件，各個(gè)工作站只需完成一種或幾種作業(yè)。

（三）節(jié)奏性

加工對(duì)象在各道工序之間按一定的時(shí)間間隔投入或產(chǎn)出，兩批相同的制品之間也按一定的時(shí)間間隔投入流水線或從流水線產(chǎn)出， 保持一定的節(jié)奏。

（四）連續(xù)性

加工對(duì)象在各個(gè)工作站之間做平行移動(dòng)或平行順序移動(dòng)，很大限度地減少了停工等待時(shí)間。

（五）比例性

流水線上各道工序的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的，即各道工序的工作站（設(shè)備）數(shù)同各道工序單件制品的加工時(shí)間大致相等。

流水線的組織條件

（一）品種穩(wěn)定單一，產(chǎn)量足夠大，長(zhǎng)期供貨，單位勞動(dòng)量大，保證設(shè)備足夠負(fù)荷。

（二）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝相對(duì)穩(wěn)定

良好的工藝性和互換性

標(biāo)準(zhǔn)化程度高

（三）工藝過(guò)程既可劃分為簡(jiǎn)單的工序，又可以相互合并。

（四）原材料和協(xié)作件的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化，且按時(shí)供應(yīng)。

（五）機(jī)器設(shè)備始終處于完好狀態(tài)，嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)劃預(yù)修制度。

（六）工作必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（七）廠房和生產(chǎn)面積適合安裝流水線。