工業(yè)鋁型材精加工的過程包括切割、打孔（包括沉孔和直孔）、攻絲、銑槽、銑平面、折彎、刻字等。當(dāng)然每種工業(yè)鋁型材的加工方式都不同。鴻發(fā)有色作為工業(yè)鋁型材精加工廠家最常做的加工就是切割、打孔、攻絲、銑槽和銑平面了。

我們加工流水線鋁型材需要切割（一般是直角切割）、打孔、攻絲。流水線鋁型材的精加工比較簡單，主要是為了安裝內(nèi)置連接件。

太陽能邊框鋁型材的加工比較復(fù)雜，需要切割（45度角 ）、打孔（落水孔、安裝孔）、沖鉚點(diǎn)和接地標(biāo)志、塞角碼等。由于太陽能邊框比較薄，所以加工起來比較快，而且現(xiàn)在都是自動(dòng)化生產(chǎn)線，除了上料和打包，精加工過程全部是機(jī)器完成。

一些橫梁產(chǎn)品，比如打印機(jī)橫梁、桁架等精加工就復(fù)雜的多，需要用到CNC加工中心。橫梁上有大大小小的很多孔，有沉孔也有通孔。還有深淺不一的槽，都需要銑出來。Zui耗時(shí)的是銑平面，像打印機(jī)橫梁對(duì)平面度要求非常高。橫梁的一般都比較長，面積也比較大，所以一根橫梁加工大半天也是很正常的。

還有一些模組型材，精加工也是很費(fèi)時(shí)的，直線模組是需要進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的，所以對(duì)精度要求非常高。